Công nghệ 11 bài 17

      8

Trong bài học kinh nghiệm trước - Bài 16: Công nghệ chế tạo phôi, các em đã nghe biết các cách thức gia công chế tạo phôi. Mặc dù các phương pháp gia công trên tạo ra các sản phẩm không có độ bao gồm sác cao, tính công nghệ kém chưa đáp ứng nhu cầu được nhu yếu của ngành chế tạo máy...Vì vậy cần phải có những cách thức gia công khác , sử dụng máy móc có nhiều tính năng tân tiến để thỏa mãn nhu cầu các nhu cầu trong thực tiễn sản xuất.

Bạn đang xem: Công nghệ 11 bài 17

Đó cũng đó là nội dung chính của bài học ngày hôm nay, mời các em cùng tìm hiểu nội dungBài 17: công nghệ cắt gọt kim loại


ADSENSE
AMBIENT

1. Tóm tắt lý thuyết

1.1.Nguyên lý cắt và dao cắt

1.2.Gia công trên máy tiện

2. Bài tập minh hoạ

3. Rèn luyện bài 17 technology 11

3.1. Trắc nghiệm

3.2. Bài bác tập SGK & Nâng cao

4. Hỏi đápBài 17 Chương 4 công nghệ 11


Tóm tắt định hướng


1.1. Nguyên lý cắt và dao cắt


1.1.1, bản chất của tối ưu kim loại bằng cắt gọt

Lấy đi một phần kim nhiều loại của phôi bên dưới dạng phoi nhờ những dụng cầm cố cắt (dao cắt, thiết bị cắt…) để sinh sản ra cụ thể có hình dạng, form size theo yêu cầu.

*

Kết luận

Phương pháp tối ưu kim loại bởi cắt gọt là cách thức gia công thông dụng trong ngành chế tạo cơ khí.

Phương pháp này tạo ra các cụ thể có độ đúng đắn và độ bóng mặt phẳng cao.

1.1.2, nguyên lý cắt

Phôi : Là thiết bị liệu ban đầu dùng trong gia công

Ví dụ: các phôi đúc, phôi rèn, phôi dập….

Phoi : Là vật tư dư vượt trong quy trình gia công

ví dụ như : Phoi bào khi bào gỗ, mùn cưa khi cưa, mạt thép khi mài với dũa thép, …

a, quá trình hình thành phoi

Giả sử phôi thay định, dao hoạt động tịnh tiến.

Dưới chức năng của lực, dao tiến vào phôi tạo cho lớp sắt kẽm kim loại phía trước dịch chuyển theo những mặt trượt sinh sản thành phoi

*

Các loại phoi:

Phoi vụn: gia công vật liệu giòn như gang

Phoi xếp: tối ưu vật liệu dẻo như thép cácbon

Phoi dây: gia công vật liệu dẻo như đồng, nhôm

b, hoạt động cắt

Để dao giảm được kim loại giữa dao với phôi phải tất cả sự chuyển động tương đối với nhau.

*

Ví dụ lúc tiện: Phôi quay tròn tạo ra ra hoạt động cắt, còn dao vận động tịnh tiến

*

Ví dụ khi khoan: Phôi cầm cố định, còn mũi khoan vừa vận động tịnh tiến vừa chuyển động quay

*

1.1.3, Dao cắt

a, các mặt của dao

*

Dao tiện cắt đứt

Mặt trước là khía cạnh tiếp xúc với phoi.

Mặt sau là mặt đối diện với bề mặt đang gia công của phôi.

Lưỡi giảm là giao tuyến giữa khía cạnh trước và mặt sau của giao tiện.

Mặt lòng là phương diện phẳng tì của dao trên đài gá dao.

b, Góc của dao

*

Các góc của dao

Góc trước (gamma )là góc tạo vị mặt trước với mặt phẳng song song với dưới đáy của dao. Góc (gamma )càng to thì phôi bay càng dễ.

Góc sau (alpha )là góc tạo do mặt sau với tiếp tuyến của phôi trải qua mũi dao với dưới đáy của dao. Góc (alpha )càng lớn thì ma sát giữa phôi với phương diện sau của dao càng nhỏ.

Góc sác (eta )là góc tạo vày mặt sau với mặt trước của dao. Góc (eta )càng nhỏ tuổi thì dao càng sắc tuy vậy dao yếu và chóng mòn.

1.1.4, vật tư làm dao

a, Thân dao

Làm bằng vật liệu thép 45.

Hình trụ chữ nhật hoặc vuông.

b, bộ phận cắt

Điều kiện làm việc: chịu ma liền kề mài mòn, nhiệt độ cao, áp lực lớn.

Vật liệu: Thép gió, thép vừa lòng kim

Chú ý: vật tư chế tạo thành phần cắt phải bao gồm độ cứng cứng hơn độ cứng của phôi


1.2.1, sản phẩm tiện

Tiện là phương pháp gia công: phôi tảo tròn và nguyên tắc cắt hoạt động tịnh tiến để tạo ra hình chi tiết.

Máy tiện thể hoạt đông được là nhờ tất cả động cơ diện 3 pha hoặc 1 pha nối với trục chính của máy tiện qua khối hệ thống puli đai truyền và phần tử diều chỉnh tốc độ, chế độ làm việc của máy tiện

Máy luôn thể gồm có các phần tử chính sau.

*

1- Ụ trước với hộp trục chính

2- Mâm cặp, kẹp chặt phôi khi tiện

3- Đài gá dao, gắn thêm dao và điều chỉnh dao khi tiện.

Xem thêm: 50 Cái Tên Con Trai Hay Và Ý Nghĩa 2020 Mang Lại May Mắn, Tài Lộc Cho Bé

4- Bàn dao dọc trên, tịnh tiến dao dọc trục thiết yếu khi tiện.

5- Ụ động, lắp mũi khoan hoặc cùng với mâm cặp cố định phôi lúc tiện.

6- Bàn dao ngang, tịnh tiến dao theo hướng ngang.

7- Bàn xe pháo dao, phối kết hợp tạo ra chuyển động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang và hoạt động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, khi tiện phương diện côn.

8- Thân máy, nhằm gá thêm các bộ phận trên cùng gá lắp động cơ điện.

9- Hộp bước tiến dao, nhằm gá lắp những công tắc điều khiển, vỏ hộp tốc độ, bộ phận điều chỉnh các cơ chế làm việc của dòng sản phẩm tiện.

*
*

Máy luôn tiện vạn năng sản phẩm tiện cụt

1.2.2, Các vận động khi tiện

a, hoạt động cắt

Phôi tảo tròn chế tạo ra chuyển động cắt Vc (m/phút).

b, chuyển động tịnh tiến

Chuyển đụng tịnh tiến dao ngang Sng :được triển khai nhờ bàn dao 6 khi yêu cầu cắt đứt phôi hoặc tối ưu mặt đầu.

Chuyển động tịnh tiến dao dọc Sd:được thực hiện nhờ bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe cộ dao 7 để triển khai theo chiều dài bỏ ra tiết.

Chuyển đụng tiến dao kết hợp Schéo:Sự phối hợp đông thời hai chuyển động tiến dao dọc cùng tiến dao ngang tao ra chuyển động tiến dao chéo để tối ưu các mặt côn hoặc các mặt đã định hình.

Schéo = Sng + Sd

*
1.2.3, tìm kiếm hiểu tài năng gia công của máy tiện

Tiện được

Các phương diện tròn xoay phía bên ngoài và mặt trong

Các phương diện đầu , phương diện côn không tính và côn trong , các mặt tròn chuyển phiên định hình

Các một số loại ren ngoài và ren trong

Các vật liệu kim một số loại và phi kim loại

Độ đúng mực của gia công tiện phụ thuộc:

Độ chính xác của sản phẩm công nghệ tiện.

Độ cứng vững vàng của hệ thống công nghệ.

Dụng cụ cắt.

Trình độ kỹ năng tay nghề của công nhân.


Bài 1:

Hãy trình bày thực chất của tối ưu kim loại bằng cắt gọt.

Hướng dẫn giải

Sau khi giảm gọt đi phần kim loại dư của phôi bên dưới dạng phoi fan ta thu được thành phầm có ngoại hình và kích cỡ theo yêu thương cầu.

Phương pháp tối ưu kim loại bằng cắt gọt là cách thức gia công thông dụng nhất trong ngành chế tạo cơ khí.

Sản phẩm gồm độ đúng chuẩn cao, nhẵn bóng bề mặt cao

Bài 2:

Trình bày quá trình hình thành phoi.

Hướng dẫn giải

Quá trình xuất hiện phoi: Dưới tác dụng của lực (do máy tạo ra) dao tiến vào phôi khiến cho lớp sắt kẽm kim loại phía trước dao bị di chuyển theo các mặt trượt tao ra phoi.

Bài 3:

Tiện gia công được rất nhiều loại mặt phẳng nào?

Hướng dẫn giải

Tiện tối ưu được các mặt tròn xoay ko kể và trong, những mặt đầu, những mặt côn không tính và trong, những mặt tròn luân phiên định hình, các loại ren bên cạnh và ren trong.